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一、概述：

管路自卸式除铁器是一种高机能自动化磁分离设备，重要用于水泥建材行业选粉机选粉后的回磨粗粉及熟料预粉碎后入磨前的细粉除铁，也能够用于矿山、煤炭、食品等其它行业物料的除铁。

二、根基结构和工作道理：

图1  管路自卸除铁器结构示意图

1.管路壳体 2.链条罩 3.减速电机 4.减速机链轮 5.链条 6.自动链轮 7.除铁机构 8.耐磨衬板

工作道理：除铁器串接在倾角55～65°的输送管路中，循环运行的多磁组磁系在输送管路内壁形成陆续的、活动的磁场。当粉料流经除铁器管路时，其中混合的铁杂质在活动磁场的作用下吸附到管壁上,并沿管壁向分离区滑动, 在分离区，受沉力和磁力的双沉用从而和物料充分分离,在出铁口处，脱离磁场作用只受沉力作用从出铁口卸出，从而实此刻粉料输送过程中的自动除铁、卸铁。 

图2  管路自卸除铁器装置示意图

三、重要机能特点

◆选取高机能的强磁资料钕铁硼作为磁源，拥有耐高温、机能不变、不易退磁等特点，确保除铁器高效和悠久使用。

◆怪异的磁路设计和双磁极结构，磁场作用深度大，吸力更是通常除铁器的2~3倍，提高了除铁成效。

◆管路自卸式除铁器通常与物料输送管路串联，倾斜55~65度装置，便于物料和铁杂质的分离与排出。

◆设备结构设计合理，全密封结构，无粉尘表泄，体积幼、沉量轻，便于装置和守护。

◆陆续自动除铁，无人值守，降低了工人劳动强度和运维成本。

◆可凭据用户的现实需要和现场空间进行设计和定造，以满足分歧物料和工艺要求。

四、典型案例

目前该产品已在吐鲁番冀东水泥、海螺水泥等现场使用500多台，装置在磨头、选粉机后、辊压机、包装机前的物料输送管路上，可将物猜中的铁杂质进行自动吸除，不仅提高了水泥等粉料纯度，还降低了维建用度，更好地保险了后续设备的不变运行。据统计，吨制品水泥分摊的建理费均匀降低到0.2元/吨，产能为120万吨的粉磨系统每年节约资金26.5万元，经济效益显著。